泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計   更多>

要使泵不汽蝕，必須使泵葉輪進口處單位重量的液體超過汽化壓力的富余能量。請看如下淺釋：當離心泵的吸入高度過大并且液體溫度比較高時，致使吸入口壓強小于或等于液體飽和蒸汽壓，則在該環(huán)境下液體就會在泵進口處沸騰汽化，在泵殼內形成一個充滿蒸汽的空間，隨著泵旋轉，氣泡進入高壓區(qū)，由于壓差的作用，氣泡受壓破裂而重新凝結，在凝結的一瞬間，質點互相撞擊，產生了很高的局部壓力。如果這些氣泡在金屬表面附近破裂而凝結，則液體質點就象無數小彈頭一樣，連續(xù)擊打在金屬表面，使金屬表面產生裂紋，甚至局部產生剝落現象，使葉輪表面呈蜂窩狀，同時氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進入到金屬表面的裂紋中，借助氣泡凝結時放出的熱量，使金屬受   更多>

流量揚程不夠 水泵的流量揚程不夠原因分析：管道系統(tǒng)阻力過大；輸入管道系統(tǒng)或泵的軸封及進水管有漏氣現象；管道系統(tǒng)或葉輪流道部分堵塞；轉速不夠；底閥淹沒深度及四壁距離過小；進水有渦流；過流件磨損嚴重；裝置揚程高于泵的揚程。 維修方法：減少管路阻力損失；堵塞漏氣、疏通流道和堵塞 ；提高轉速；加深淹沒深度；擴大四壁距離；消除渦流；更換磨損件；調整裝置揚程；合理匹配泵的揚程。轉動部件轉動困難或有磨擦 轉動部件轉動困難或有磨擦原因分析：軸彎曲、耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確；泵殼上管道的應力太大；軸或葉輪環(huán)擺動太大；葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物。 維修方法：校直軸或按要求進行更換；檢查間隙是   更多>

水泵廠家負責給廣大用戶選型生產安裝及維修，而用戶則需要針對使用的水泵進行系統(tǒng)工作，在滿足工況需求的條件下進行有序操作，避免失誤，同時及時發(fā)現使用問題，相應的操作應做好記錄。加強水泵運行巡回檢查為了降低對水泵工作效率造成的損失，在日常工作中應對水泵的儀表進行詳細的檢查，特別要注意電流表上讀數是否在規(guī)定范圍內。若出現電流不穩(wěn)定的情況，應及時對其停止并檢查。一般情況下電流過大，是由于葉輪中雜物卡住、軸承損壞、密封環(huán)互摩、泵軸向力平衡裝置失效等原因造成。電流過少一般是由吸水閥門未開或開度不足，水泵氣蝕等原因造成。還要對流量計上的流量是否正常進行檢查，流量過大或過小都是證明水泵工作并非在理想狀態(tài)，需要及   更多>

由于制造和安裝精度等原因，所有的離心泵都存在著振動。振動的原因主要為轉子不平衡、機泵不同心、滾動軸承故障等。從軸承箱表面測到的最大振幅不能大于0.06mm，超過該值就要停泵處理。振動可分解為三個方向：垂直、水平和軸向，其中以軸向振動對密封的危害最大。當泵振動加劇時，動靜環(huán)之間發(fā)生分離。瞬間的分離在液膜壓力作用下致使密封面開啟，出現大量泄漏，如果這時介質中固體顆粒含量超過5%時，由于振動引起端面分離，顆粒嵌入較軟的石墨環(huán)端面，造成硬質環(huán)密封面的過度磨損。拆卸檢查時可發(fā)現，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，進入固體顆粒時有劃痕。合理的水泵選型、生產、安裝及檢修有利于減少水泵振動，并且有效預防故障問題，   更多>

常用離心泵類型很多，長軸深井泵、電動機消防泵、柴油機消防泵及潛水泵等都是很常用的離心泵，主要是處理清水介質或者物理化學性質類似于水的介質，根據使用環(huán)境選擇合適的型號應用，充分考慮確保了長期使用穩(wěn)定性，（1）葉輪旋轉時產生的非對稱壓力場；（2）吸入管產生渦流；（3）葉輪內部以及渦殼、導流葉片漩渦的發(fā)生及消失；（4）閥門半開造成漩渦而產生的振動；（5）由于葉輪葉片數有限而導致的出口壓力分布不均；（6）葉輪內的脫流；（7）喘振；（8）流道內的脈動壓力；（9）汽蝕；（10）離心在泵體中流動，對泵體會有摩擦和沖擊，比如離心流撞擊隔舌和導流葉片的前緣，造成振動；（11）輸送高溫的鍋爐給水泵易發(fā)生汽蝕振動；   更多>

① 確定離心泵的安裝高度時，使裝置的有效汽蝕余量大于泵的最小裝置汽蝕余量；② 適當加大進口管直徑，縮短進口管長度，減少管路附件，通流部分斷面變化率力求最小，降低管壁的粗糙度；③ 減少彎頭數目和加大管道轉彎角度；④ 降低離心泵的工作轉速；⑤ 采用抗空化汽蝕的材料，比如不銹鋼，或在容易發(fā)生汽蝕的部位涂環(huán)氧樹脂；⑥ 進口流道設計要合理，力求平滑，使進入葉輪的離心流體速度和壓力分布均勻，避免局部低壓區(qū)；⑦ 提高制造加工質量，避免因為葉片型線不準確造成局部流速過大，壓降過多；⑧ 提高泵裝置的抗汽蝕性能，包括在泵的進口處設置離心力增能器，或采取增能器的結構，提高泵的吸入壓頭，從而提高泵裝置汽蝕余量；增加幾   更多>

一般情況下，我們使用水泵會涉及到額定壓力及流量，不同環(huán)境需要的流量揚程自然是不同，有的水泵使用需要流量大小更換，所以需要合理的控制，保證充足的供水量，常用水泵的流量控制有哪些辦法？如何有效控制各型號水泵的流量。常用水泵都有哪些？長軸深井泵、電動機消防泵、柴油機消防泵及潛水泵等，性能范圍都是很廣泛的，所以選擇型號需要多注意，以實際需求為上，減少故障問題。離心水泵流量常用控制方法：1、出口閥開度調節(jié)這種方法中泵與出口管路調節(jié)閥串聯，它的實際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的最大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。2、旁路閥調節(jié)這種方法中閥門和泵并聯，它的實際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的最大輸出壓   更多>

不同環(huán)境介質屬性不同，例如腐蝕性、溫度、粘稠度等，所以我們需要根據具體使用要求和環(huán)境確定型號，這樣避免了各種長軸深井泵、電動機消防泵、柴油機消防泵及潛水泵的磨損情況加劇，而且使用不當對泵體的影響很巨大。外界溫度和泵體內部的溫度都會對水泵的使用有影響，環(huán)境溫度低于0°C時，泵出廠測試完成后，應打開所有排空閥，確認冷卻水系統(tǒng)、密封沖洗系統(tǒng)和泵體內液體已徹底排空。特別是密封及密封沖洗系統(tǒng)，液體排空后，最好再用空氣吹掃一遍，確保密封腔內無液體殘留。合理保存好水泵有助于防凍保護。短期戶外存放出廠時的防腐措施可確保泵在下列條件下于戶外存放6個月：1）存放于高出地面150mm的木塊上；2）用塑料薄膜覆蓋，薄   更多>

離心泵的主要結構：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封。1、葉輪是離心泵的焦點部分，它轉速高著力大，葉輪上的葉片又起到重要感染，葉輪在設備前要經由進程靜均衡實驗。葉輪上的表里外面懇求滑膩，以減少水流的磨擦損失。2、離心油泵體,起到支撐結實感染，并與設備軸承的托架相聯接。3、離心泵軸的感染是借聯軸器和電動機相聯接，將電動機的轉距傳給葉輪是通報機械能的部件。4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件。5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。常用離心泵如長軸深井泵、電動機消防泵、柴油機消防泵及潛水泵等結構特點明顯，針對工況條件選擇實用性高，合理的性能、運行效率充分滿足用戶的實際需求。各型號的水泵匹配的電機設備品牌、性能、轉速和功率等   更多>