要使泵不汽蝕，必須使泵葉輪進(jìn)口處單位重量的液體超過汽化壓力的富余能量。請(qǐng)看如下淺釋：當(dāng)離心泵的吸入高度過大并且液體溫度比較高時(shí)，致使吸入口壓強(qiáng)小于或等于液體飽和蒸汽壓，則在該環(huán)境下液體就會(huì)在泵進(jìn)口處沸騰汽化，在泵殼內(nèi)形成一個(gè)充滿蒸汽的空間，隨著泵旋轉(zhuǎn)，氣泡進(jìn)入高壓區(qū)，由于壓差的作用，氣泡受壓破裂而重新凝結(jié)，在凝結(jié)的一瞬間，質(zhì)點(diǎn)互相撞擊，產(chǎn)生了很高的局部壓力。如果這些氣泡在金屬表面附近破裂而凝結(jié)，則液體質(zhì)點(diǎn)就象無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)擊打在金屬表面，使金屬表面產(chǎn)生裂紋，甚至局部產(chǎn)生剝落現(xiàn)象，使葉輪表面呈蜂窩狀，同時(shí)氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進(jìn)入到金屬表面的裂紋中，借助氣泡凝結(jié)時(shí)放出的熱量，使金屬受   更多>

流量揚(yáng)程不夠 水泵的流量揚(yáng)程不夠原因分析：管道系統(tǒng)阻力過大；輸入管道系統(tǒng)或泵的軸封及進(jìn)水管有漏氣現(xiàn)象；管道系統(tǒng)或葉輪流道部分堵塞；轉(zhuǎn)速不夠；底閥淹沒深度及四壁距離過小；進(jìn)水有渦流；過流件磨損嚴(yán)重；裝置揚(yáng)程高于泵的揚(yáng)程。 維修方法：減少管路阻力損失；堵塞漏氣、疏通流道和堵塞 ；提高轉(zhuǎn)速；加深淹沒深度；擴(kuò)大四壁距離；消除渦流；更換磨損件；調(diào)整裝置揚(yáng)程；合理匹配泵的揚(yáng)程。轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦 轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦原因分析：軸彎曲、耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確；泵殼上管道的應(yīng)力太大；軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大；葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物。 維修方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換；檢查間隙是   更多>

中開泵的性能范圍廣泛，可應(yīng)用的范圍廣，根據(jù)使用環(huán)境選擇具體型號(hào)，中開泵主要采用臥式結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用在普通供水和消防供水中，不管是性能結(jié)構(gòu)還是運(yùn)行效率、使用壽命都有較大的優(yōu)勢(shì)，南京汪洋制泵多年生產(chǎn)銷售經(jīng)驗(yàn)積累，專業(yè)技術(shù)工藝，豐富的安裝維修經(jīng)驗(yàn)等，以客戶需求為上的理念，服務(wù)滿足用戶需要。中開泵是一種雙吸泵，在性能范圍內(nèi)可選擇任意揚(yáng)程流量匹配使用，開泵選型主要是從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等方面去考慮，為保證它的正常工作。泵殼為中開結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)上縮短轉(zhuǎn)子部件軸向尺寸，軸的鋼性更好，運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。這樣安裝設(shè)有泵體字符封環(huán)，而葉輪密封環(huán)為可選用件。密封環(huán)磨損后可以更換，減少了運(yùn)   更多>

平衡水泵轉(zhuǎn)子軸向力的方法多種多樣，例如在泵外部設(shè)置推力軸承、于水泵腔體上開設(shè)平衡孔或平衡管以降低泵壓、葉輪設(shè)計(jì)時(shí)采用背葉片、雙葉輪、葉輪對(duì)稱分布等形式，以及使用平衡盤、平衡鼓結(jié)構(gòu)等。其中，多利用平衡盤和平衡鼓結(jié)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)子軸向力進(jìn)行平衡。平衡盤被廣泛應(yīng)用在多級(jí)泵的軸向力平衡上，位于泵末級(jí)葉輪之后，其結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。平衡裝置存在徑向和軸向兩個(gè)間隙，由末級(jí)流出的帶壓液體，經(jīng)徑向間隙流入平衡盤前的空腔中，使之形成高壓力狀態(tài)。于平衡盤后側(cè)的空腔上開設(shè)平衡管，并與水泵入口相連通，使該處空腔內(nèi)壓力與泵入口處壓力基本一致。由于平衡盤前后兩空腔內(nèi)壓力不等，構(gòu)成壓力差，產(chǎn)生與軸向力反向的平衡力，達(dá)到平衡效果。   更多>

吸入室，葉輪，壓出室三個(gè)部分。葉輪室是泵的核心，也是過流部件的核心，離心泵通過葉輪對(duì)液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類：（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪；（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪；（3）軸流式葉輪液體流動(dòng)的方向與軸線平行的；葉輪按吸入的方式分為二類：（1） 單吸葉輪（即葉輪從一側(cè)吸入液體）；5（2） 雙吸葉輪（即葉輪從兩側(cè)吸入液體）； 葉輪按蓋板形式分為三類：（1） 封閉式葉輪；（2） 敞開式葉輪；（3） 半開式葉輪；   更多>

離心泵滑動(dòng)軸承1、對(duì)于徑向厚壁瓦①用壓鉛法、抬軸法或其它方法測(cè)量軸承間隙與瓦殼過盈量，軸間隙符合要求，瓦殼過盈量應(yīng)為0～0.02mm。②檢查各部件，應(yīng)無損傷與裂紋，軸瓦應(yīng)無剝落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情況。③軸瓦與軸頸的接觸狀況用著色法檢查，檢查角度應(yīng)無60°～90°(轉(zhuǎn)速高于1000r/min的取下限，轉(zhuǎn)速低于1000r/min的取上限)。在接觸范圍內(nèi)要求接觸均勻，每平方厘米應(yīng)有2～4個(gè)接觸點(diǎn)，若接觸不良，則必須進(jìn)行刮研。④清掃軸承箱，各油孔暢通，不得有裂紋、滲漏現(xiàn)象。⑤瓦背與軸承座應(yīng)緊密均勻貼合，用著色法檢查，接觸面積不少于50。2、離心泵對(duì)于徑向薄壁瓦①軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地   更多>

水泵內(nèi)能量損失可分為三部分，即水力損失、容積損失和機(jī)械損失。合理選型利于各種需求環(huán)境使用，也能有效達(dá)到性能需求和運(yùn)行效率。1、水力損失和水力效率水流流經(jīng)水泵的吸入室、葉輪、壓出室時(shí)產(chǎn)生摩擦損失、局部損失和沖擊損失。摩擦損失是水流與過流部件壁間的摩擦阻力引起的損失。局部損失是水流在泵內(nèi)由于水流速度大小與方向發(fā)生變化引起的損失。沖擊損失是泵在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時(shí)水流在葉片入口處、出口處及壓出室內(nèi)引起的損失。水力損失越大，水泵的揚(yáng)程越小。未考慮水泵內(nèi)水力損失的揚(yáng)程為理論揚(yáng)程HT,則水泵揚(yáng)程H與理論揚(yáng)程H與理論揚(yáng)程HT之比，稱為水力效率ηh。2、容積損失和容積效率水流流過葉輪后，有一小部分高壓水經(jīng)過泵體   更多>

1、潛水排污泵揚(yáng)程：潛水泵揚(yáng)程必須綜合考慮垂直高度、水平距離、彎頭等各種因素。一般情況下，所選潛水無堵塞排污泵應(yīng)該在所需揚(yáng)程的20％以內(nèi)；低于所需揚(yáng)程就打不上水，高于額定揚(yáng)程過多會(huì)使得潛水泵超出額定流量訪問，電機(jī)會(huì)出現(xiàn)超電流造成機(jī)器發(fā)熱甚至燒毀等事故。2、潛水排污泵流量：潛水排污泵是工業(yè)企業(yè)、市政等項(xiàng)目在設(shè)計(jì)前就必須配備和安裝的產(chǎn)品，選型是就必須考慮到暴雨、臺(tái)風(fēng)等可能造成企業(yè)、城市等內(nèi)澇，設(shè)計(jì)的流量必須保證特殊情況的發(fā)生，一般要求有主泵和輔助泵。3、潛水排污泵尺寸與方式：WQ型潛水排污泵泵體加彎頭的尺寸一般較大，要充分考慮到污水坑的尺寸，如果過小會(huì)造成散熱不及時(shí)等情況，潛水泵常用的有兩種安裝方   更多>

采用合理的生產(chǎn)技術(shù)和工藝制造的各型號(hào)長(zhǎng)軸深井泵、電動(dòng)機(jī)消防泵、柴油機(jī)消防泵及潛水泵等在各種需求環(huán)境中應(yīng)用運(yùn)行效率高，南京汪洋制泵30年生產(chǎn)銷售經(jīng)驗(yàn)積累，根據(jù)用戶提供的性能參數(shù)選擇合適的型號(hào)應(yīng)用，同時(shí)把握住每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)確保用戶的使用。各型號(hào)的長(zhǎng)軸深井泵、電動(dòng)機(jī)消防泵、柴油機(jī)消防泵及潛水泵等都需要合理的選型，不同的環(huán)境需要的水泵性能不同，主要參考性能有揚(yáng)程、流量、功率、介質(zhì)屬性等，合理的選擇不僅關(guān)乎到使用也會(huì)影響到具體投入，南京汪洋制泵一直致力于各型號(hào)長(zhǎng)軸深井泵、電動(dòng)機(jī)消防泵、柴油機(jī)消防泵及潛水泵的生產(chǎn)銷售安裝及維修等工作，充分滿足客戶實(shí)際需求，并且長(zhǎng)期使用都有良好的性能支持，客戶無后顧之憂。南   更多>

（1）啟動(dòng)柴油機(jī)自吸泵時(shí)，需要注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。（2）旋轉(zhuǎn)時(shí)，需要注意柴油機(jī)自吸泵的異常聲音和振動(dòng)。（3）注意壓力表和真空表的讀數(shù)。啟動(dòng)后，當(dāng)壓力表、真空表讀數(shù)波動(dòng)一段時(shí)間，顯示穩(wěn)定時(shí)，說明柴油機(jī)自吸泵已充滿液體，進(jìn)入正常輸液操作。（4）柴油機(jī)自吸泵進(jìn)入正常輸液操作前，即在自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫的升高。如果工藝過長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過高，應(yīng)停止柴油機(jī)自吸泵，并檢查原因，修復(fù)后重新啟動(dòng)。（5）如果柴油機(jī)自吸泵中的液體溫度過高而自吸很困難，則機(jī)器可以暫時(shí)關(guān)閉，排出管中的液體可以反轉(zhuǎn)回來。液體可以直接添加到泵中。冷卻泵中的液體，然后啟動(dòng)。（6）柴油機(jī)自吸泵在工作過程中如果出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲，   更多>