深井泵如何預(yù)防汽蝕？

汽蝕主要是葉輪入口處的液體壓力降至輸送液體溫度下的飽和蒸汽壓時，液體汽化并且化成氣體溢出形成氣泡；小汽泡隨液體流到葉輪流道內(nèi)形成高低壓力，這時周圍的液體以極高的速度向這個空穴沖來，液體質(zhì)點互相撞擊，使葉輪的金屬表面出現(xiàn)脫落損壞，影響葉輪的使用。

深井泵如何預(yù)防汽蝕？有什么措施？

1、適當(dāng)加大泵入口直徑和葉輪入口直徑，降低泵入口液體流速，或直接采用雙吸葉輪，因雙吸葉輪相當(dāng)于兩個單吸葉輪的入口面積，同樣流量條件進口流速可降低一倍。

2、管路系統(tǒng)設(shè)計時，泵的吸上高度盡可能低，條件許可就采用倒灌。配管時，適當(dāng)縮短吸入管長度、增大吸入管徑，在吸入路盡量減少不必要的閥門、彎頭數(shù)量，以減少吸入管的管路損失。

3、泵在接近汽蝕的狀態(tài)下工作，如采用組織致密的抗汽蝕材料(銅合金、不銹鋼等) 制造泵葉輪可以延長葉輪壽命。如用壓延的鋼板焊接的葉輪較鑄造的葉輪抗汽蝕能力強。也可以利用非金屬涂料采用環(huán)氧樹脂、尼龍、聚胺脂等對葉輪進行涂層處理。

4、不同的深井泵選型時，遇到裝置汽蝕余量低或介質(zhì)易汽化時，泵盡可能采用低轉(zhuǎn)速。

以上四種辦法可以預(yù)防并且減少深井泵汽蝕發(fā)生，專業(yè)的生產(chǎn)制泵廠家對深井泵的制造也會有相應(yīng)的預(yù)防措施，而且對深井泵的性能不斷完善的時候，已經(jīng)全面針對汽蝕現(xiàn)象做出改進，相信大部分的深井泵都不易出現(xiàn)這種情況。

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