葉輪結(jié)構(gòu)對離心泵氣蝕性能的影響

離心泵葉輪結(jié)構(gòu)對泵的氣蝕性能有著重要的影響，合理的葉輪結(jié)構(gòu)可以改善泵的氣蝕性能。

1）葉片進(jìn)口厚度。葉片的排擠作用使得進(jìn)口處流體速度增加而產(chǎn)生壓力損失。選擇較小的葉片進(jìn)口厚度，可以減少葉片對液流的沖擊，增大葉片進(jìn)口處的過流面積，減少葉片的排擠，從而降低葉片進(jìn)口的絕對速度和相對速度，提高泵的抗氣蝕性能。

2）葉輪進(jìn)口流道表面粗糙度。研究表明孤立粗糙突體會在液流中引起額外的沖擊和漩渦，因此沿整個表面均勻分布的粗糙突體與同樣高度的孤立粗糙突體比較，其氣蝕發(fā)生的危險性要小得多。由此可見，對粗糙流道的表面，尤其是存在孤立粗糙突體的表面，進(jìn)行必要的打磨是提高離心泵抗氣蝕性能的有效措施。

3）葉片進(jìn)口喉部面積。葉片進(jìn)口的喉部面積對離心泵氣蝕性能的影響非常之大。葉片入口喉部面積較小，即使葉片進(jìn)口處過流面積與葉輪進(jìn)口斷面面積之比設(shè)計的較為合理，但仍舊很可能無法達(dá)到理想的氣蝕性能。葉輪葉片進(jìn)口喉部面積過小，將導(dǎo)致葉片進(jìn)口液流的絕對速度增大，從而造成離心泵抗氣蝕性能下降。

4）葉片數(shù)。離心泵葉輪內(nèi)葉片的數(shù)量對于泵的揚(yáng)程、效率、氣蝕性能都有較大影響。一般情況下都是根據(jù)實際需求選擇水泵級數(shù)，不同型號水泵抗汽蝕能力和汽蝕余量肯定不同，所以以實際需求選擇較為合理。

葉輪是水泵的主要工作部件，生產(chǎn)材質(zhì)、性能都是根據(jù)客戶需求選擇的，性價比較高，工作穩(wěn)定性很好、抗汽蝕能力較強(qiáng)，而且故障問題少，有效延長水泵的使用壽命。

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